はんだマストはPCBプリント回路基板の非常に重要な部分です。はんだマスクが組み立てに役立つことは間違いありませんが、はんだマスクは他に何に貢献しますか？ソルダーマスク自体についてもっと知る必要があります。
ソルダーマスクとは何ですか？
ソルダーマスクまたはソルダーストップマスクまたはソルダーレジストは、酸化から保護し、間隔の狭いはんだパッド間にはんだブリッジが形成されるのを防ぐために、プリント回路基板（PCB）の銅トレースに通常適用されるポリマーの薄いラッカーのような層です。 。
はんだブリッジは、はんだの小さな塊による2つの導体間の意図しない電気的接続です。
PCBは、これを防ぐためにはんだマスクを使用します。
はんだマスクは、手はんだ付けされたアセンブリに常に使用されるわけではありませんが、リフローまたははんだ浴技術を使用して自動的にはんだ付けされる大量生産されたボードには不可欠です。
適用したら、コンポーネントがはんだ付けされる場所ではんだマスクに開口部を作成する必要があります。これは、フォトリソグラフィーを使用して行われます。
S古いマスクは伝統的に緑色ですが、現在は多くの色で利用できます。
ソルダーマスクのプロセス
はんだマスクプロセスには、いくつかのステップが含まれます。
プリント回路基板を脱脂し、銅の表面を機械的または化学的に粗くする前洗浄ステップの後、はんだマスクが適用されます。
カーテンコーティング、スクリーン印刷、スプレーコーティングなど、いくつかの用途があります。
PCBがソルダーマスクでコーティングされた後、タックドライステップで溶剤をフラッシュオフする必要があります。
シーケンスの次のステップは露光です。ソルダーマスクを構成するために、アートワークが使用されます。ボードは、一般的な360nmの光源で露光されます。
露出した領域は重合しますが、覆われた領域はモノマーのままです。
現像プロセスでは、露光された領域は耐性があり、露光されていない（モノマー）領域は洗い流されます。
最終的な硬化は、バッチオーブンまたはトンネルオーブンで行われます。最終硬化後、はんだマスクの機械的および化学的特性を向上させるために、追加のUV硬化が必要になる場合があります。
ソルダーマスクの主な機能：
では、ソルダーマスクの機能は何ですか？
リストから2つ選択してください。
1.酸化からの保護。
2.熱からの保護。
3.偶発的なはんだブリッジからの保護。
4.静電放電からの保護。
5.電流の過放電からの保護。
6.ほこりからの保護。
上記の主な機能を除いて、他のアプリケーションもあります。ソルダーマスクについてさらに質問がある場合は、PHILIFASTの専門家にご相談ください。
投稿時間：2021年6月22日